對于工廠而言，生產停機是一個嚴重且成本高昂的問題，需要加以預防。智能物聯網（IoT）解決方案可以幫助減少生產停機時間，并節(jié)省大量資金。OTTO 是 Busch 普旭創(chuàng)新的數字化服務， 它將真空泵的狀態(tài)監(jiān)測與富有吸引力的服務包相結合， 不僅可以幫助工廠提高工藝可靠性，更可以降低工廠擁有成本。
Busch 普旭物聯網（IoT）儀表板和 Busch Vacuum App 可以長期跟蹤真空泵的相關數據。有了第一手信息，就可以對性能進行分析，并優(yōu)化各個流程。Busch 普旭會在真空泵上，安裝一個專門用于收集和處理數據的傳感器包， 這些數據通過移動連接存儲在 Busch 普旭的云端。物聯網（IoT）盒子不斷監(jiān)測工藝狀態(tài)和真空泵狀況， 例如：環(huán)境溫度、油溫以及距離真空泵下次維護的剩余時間。物聯網（IoT）儀表板可以提供全天候 24 小時所收集的全部性能數據。這些數據將被解析，并顯示性能趨勢。為了優(yōu)化生產，Busch 普旭將提供一份總結報告以及更高效的操作建議。Busch 普旭基于數據分析情況，負責預防性維護，在需要時派遣技術服務人員。
Busch 普旭的 OTTO 數字化服務有三種不同的服務包，專門根據客戶的需求而定制。既可以由客戶自己負責監(jiān)測，也可以由 Busch 普旭主導進行監(jiān)測。合適的 OTTO 服務包可以做到未雨綢繆，提前檢測出可能出現的問題， 從而避免出現與非計劃停機相關的風險和成本，并確保工廠保持較高的工藝可靠性和更高的生產力。即使是已安裝的真空泵，也可以使用 Busch 普旭物聯網（IoT）套件進行改造。
